WEISSER - Entsorgungsstationen mit Sammelwagen

 

Mittwoch, 30.11.2016

 

Ein Segen für Ihre Mitarbeiter: So entsorgen Sie Heute

Einsparung und Arbeitserleichterung

 

J.G. WEISSER SÖHNE GmbH & Co. KG ist ein weltweit agierender Systemlieferant der Automobilindustrie. Namhafte Automobilhersteller vertrauen auf das Know How des Sondermaschinenbauers aus dem Schwarzwald. Jährlich werden hier 50t Kartonage entsorgt. Zwei AutoLoadBaler und insgesamt 18 Sammelwagen verschlanken jetzt die Entsorgung.

 

Im Jahr 2014 hat sich WEISSER intensiv mit dem Verbesserungspotenzial der Entsorgung beschäftigt. Es wurde eine Matrix für die Entsorgung aufgestellt, woraus deutlich wurde, dass die Entsorgung einheitlicher und effizienter gestaltet werden muss. Ziel war es die Entsorgungsprozesse zu verschlanken, Kosten einzusparen und einen einzigen Ansprechpartner für den Bereich der Entsorgung von Kartonage zu finden.

 

In Folge dessen besuchte Herr Mettmann, Assistenz der Produktionsleitung, mit einigen Kollegen die Messe LogiMAT und stieß auf Strautmann. Die Ballenpresse AutoLoadBaler mit automatischer Befüllung und kleiner Stellfläche überzeugte auf Anhieb.

 

Entsorgungssituation vorher:

Von Mitarbeitern einer Fremdfirma wurden die Kartonagebehälter nach draußen zum Presscontainer gebracht. Viele und weite Wege mussten hier in Kauf genommen werden. Die Wertstoffe wurden in verschiedensten Behältern gesammelt und es herrschte somit oft Unordnung. Die Mitarbeiter mussten die Kartonage aus den Behältern in den Presscontainer kippen. Dies war besonders für die Damen kraft- und nervenraubend. Sobald die Müllbehälter zu schwer waren, wurden diese auch mittels Stapler nach draußen gebracht. Da viele Werksbesuche durchgeführt werden, waren die Unordnung durch verschiedene Behältertypen und auch der hohe Staplerverkehr störend und nicht Imagefördernd. Außerdem machten die Witterungsverhältnisse des Schwarzwaldes die Entsorgung alles andere als einfach. Die Türen nach draußen zum Presscontainer hin standen oftmals offen, da ständig entsorgt wurde. Da minimale Temperaturunterschiede zur Neueinstellung der Maschinen führen, waren dies zusätzliche Stör- und Kostenfaktoren.

 

Insgesamt waren hohe Miet- und Handlingskosten das Resultat einer insgesamt sehr kosten- und zeitintensiven Entsorgung.

 

Entsorgungssituation aktuell:

 „Mit dem AutoLoadBaler sind wir jetzt deutlich effektiver. Wir haben die Entsorgungsprozesse verschlankt und hohe Aufwände eingespart – jeder unnötige Mehraufwand außerhalb unserer Kernkompetenz „Maschinenbau“ bedeutet Verschwendung, das gilt auch für die Entsorgung.“ Tobias Mettmann, Assistent der Produktionsleitung, J.G. WEISSER SÖHNE GmbH & Co. KG

 

Entsorgungsablauf: Im Lager und in der Montage wurde jeweils ein AutoLoadBaler aufgestellt. Mit insgesamt 18 Sammelwagen die an den Entsorgungsstationen der Produktion, des Lagers und des Bürogebäude aufgestellt sind, wird nun wirtschaftlich entsorgt. Kartonage und anfallendes Papier aus dem Bürogebäude werden in Sammelwagen gespeichert und zur Presse gefahren. Zwei Mitarbeiter einer Fremdfirma sind jetzt für die gesamte Entsorgung bei WEISSER verantwortlich. Die zentrale Aufstellung der Papierpressen und die Sammelwagen an den Entsorgungsstationen sparen Laufwege und Zeit ein.

 

Bedienung: Das einfache Befüllsystem  vom AutoLoadBaler überzeugt die Mitarbeiter. Der Sammelwagen wird einfach in die Seite des AutoLoadBaler geschoben und per Knopfdruck automatisch entleert. Ein leerer Sammelwagen steht immer am AutoLoadBaler bereit. Die Mitarbeiter nehmen den leeren Sammelwagen wieder mit und stellen ihn an die entsprechende Entsorgungsstation.

 

Vergütung: Die direktvermarktungsfähigen Ballen können zu am Rohstoffmarkt gültigen Preisen vom Entsorger abgeholt werden. Im überdachten Außenlager werden zehn bis zwölf 400-450 kg Ballen gelagert und dann abgeholt.

 

Amortisationszeit: Durch die hohen Kosteneinsparungen bezüglich der Laufwege und Handlingskosten berechnen wir die beiden AutoLoadBaler mit einer max. Amortisationszeit von 1,5 bis 2 Jahren.

 

Nutzen: Die Aufstellung der beiden Pressen an zentralen Orten in den Hallen spart Zeit und Laufwege ein. Die Türen bleiben geschlossen und der Staplerverkehr im Bereich der Entsorgungslogistik wird erheblich reduziert. Die Entsorgung wurde nicht nur effizienter, sondern auch sicherer und zuverlässiger. Die Unfallgefahr während der Entsorgung wurde durch die interne Aufstellung des AutoLoadBaler beseitigt. Zeitsparende Abläufe in der Entsorgung sind ein weiterer, wichtiger Aspekt.

 

„Im Vergleich zu der Entsorgung mit dem Presscontainer im freien ist die Entsorgung mit dem AutoLoadBaler intern ein Segen für die Sicherheit unsere Mitarbeiter und die Effizienz in der Entsorgungslogistik.“ Tobias Mettmann, Assistent der Produktionsleitung, J.G. WEISSER SÖHNE GmbH & Co. KG

 

LogiMAT - Halle 3 Stand 3A65